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在信息化技術和自動化技術迅速發展的今天，大型化工企業的信息化統一管理、自動化生產的持續進行以及利用物聯網技術預知、防范、杜絕安全事故的發生是趨勢所向。同時，通過對各類事故案例分析，大多存在人為因素。因此，管控住人的“不安全行為”是一切安全管理工作的基礎。 因此，管控住人的“不安全行為”是一切安全管理工作的基礎。 

目前人員定位系統在國外的化工行業得到了廣泛的應用，大大提高了現場作業的安全水平，并且極大程度地降低管理成本。中國的本土企業，應當緊隨世界先進同行的管理腳步，努力完善自身的管理系統，在邁向工業智能化上不遺余力。

在選擇化工人員定位系統的關鍵點

1. 軟件緊密結合業務需求

企業需要的不僅是定位系統，而是基于定位的安全生產管理系統。定位只是管理系統的支撐，只有深度融合企業的管理需求，才能發揮系統的價值。

2. 按需定位

不要盲從于1m、2m還是5m的精度，精度到底需多高應根據企業需求來設置。定位達到多高的定位精度，是定位全覆蓋還是部分區域 覆蓋，需結合企業管理需求設計方案。

3. 抗災性要求必須具備良

當裝置區發生事故時，系統仍能繼續工作。 事故導致裝置區爆炸、燃燒、斷電后，定位系統能否使用，對應急救援至關重要。

4. 設備安全等級足夠高

防爆等級需滿足企業生產環境要求，工作溫度需適應生產環境和惡劣天氣（暴曬和嚴寒）。對于進入防爆區的設備，要辨別清楚防爆級別，及防爆許可的溫度區間能否滿足企業環境需求。

5. 施工作業安全隱患要低

二道門內弱電走線作業安全隱患大，廠房部署設備時應避免進行弱電走線施工。辨別清楚在廠房進行設備部署時是否需要拉線走網，生產區域的弱電施工直接關系到企業安全性問題，應予以重視。

6. 功能需求齊全

人員定位的基本功能如：實時定位、報警、電子圍欄、數據統計、視頻聯動、行為分析管控、軌跡查看等必須具備,作為人員定位管控的基本功能要求必須具備，并能夠通過基本功能實現企業對人員安全的具體管控。