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行業信息

電廠鍋爐四管泄爆問題與解決辦法

發布時間 :

2019-11-13

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在電廠的安全事故當中,由鍋爐四管泄爆造成的事故占比高、影響大,嚴重制約電廠的經濟效益。另一方面,鍋爐空間結構復雜,管理工作涉及數據范圍廣,體量大。在缺少專業信息系統支持的前提下,依靠人工紙面的管理手段必然存在諸多困難。


目前鍋爐安全管理中存在的問題

1、防磨防爆數據過于分散,事故分析無法整合多方數據,無法實現對施工人員的評價追責;


2、不同位置減薄狀態、減薄速率依靠管理人員個人經驗,防磨措施的選取缺少數據支持;

3、圖檔資料缺少統一管理,容易隨人員異動而遺失,不便于查閱管理;

4、運行參數監控界面設計不友好,沒有進行深入的數據可視化設計與分析研究;

5、檢修策劃的工作開展困難,容易出現漏檢忘檢現象;

6、缺少三維模型,數據展現不直觀,新員工培訓與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高;

7、檢查記錄歸檔不到位,歸檔數據質量差,無法系統的分析與利用。

舉幾個例子:防磨防爆相關數據缺少統一管理,可能誰的手里都有一部分,但是誰的手里都不全,離散在多個系統當中,一旦發生泄爆,很難進行整體的原因分析。圖檔資料也是一樣,可能這臺電腦里有一部分,那臺電腦里有一部分,一旦發生人員流動,資料很容易隨之遺失。


其次就是缺少數據分析的工具,每次檢修后,積累了一大堆檢修數據,但如何利用卻無從下手,僅憑經驗進行檢修策劃等工作,漏檢忘檢查現象又無法避免。


再就是,防磨防爆管理工作專業性很強,鍋爐的空間結構又很復雜,在缺少三維模型時,新員工培訓與檢修工作安排的效率也是很難提高的。

三維可視化鍋爐防磨防爆系統

云酷科技三維可視化鍋爐防磨防爆系統是針對上述問題開發的一款信息化系統,通過用信息技術賦能傳統管理業務。整個系統平臺包含一個平臺、三類臺賬、四種工具。



一個平臺


一個平臺指三維可視化交互平臺,該平臺以鍋爐圖紙為藍本,利用3DS MAX進行三維建模,通過Unity3D實現模型的交互開發。

模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過熱器器、省煤器、四大管道、連接管道、等設備,并包含集箱、焊口支、以及設備材質等設備細節。

通過三維可視化平臺不僅可以實現設備的旋轉、放大、平移、分級顯示等基本功能、還能實現透明度調整、背景選擇、標高查看、空間測距、視圖方式選擇等附加功能。同時也可以動靜態臺帳信息、設備監控監督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。

三類臺賬

三種臺賬包括:制度管理臺帳、設備資料臺帳、檢修記錄臺帳。

其中管理制度臺帳包含:組織架構管理、檢修計劃總結、規程制度臺帳三個子級功能。用于防磨防爆組織架構以及相關制度標準的管理管理與展現。

設備資料臺帳用于管理設備的基本參數、圖紙說明書等靜態臺帳信息。設備范圍上涵蓋鍋爐四管、聯箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備。避免重要資料隨人員調動而流失。


檢修記錄臺帳用于管理檢修過程中形成的各類檢修文件,并對檢修過程中形成的各類記錄進行整理與留存。其中包括:遺留缺陷管理、換管噴涂管理、焊口檢查管理、膨脹指示管理、吹灰卡頓管理、泄爆記錄管理等。


四種工具

四種工具包括:檢修策劃工具、泄爆分析工具、劣化分析工具、數據監督工具。

檢修策劃工具用于根據歷史運行檢修數據,幫助用戶快速檢索整理設備歷史遺留缺陷數據、吹灰卡頓數據、金屬劣化數據、設備超溫數據。輸出圖表結合的重點檢修策劃文件。

泄爆分析工具用于在泄爆發生后快速查詢泄爆區域的基本設備信息、換管噴涂信息、焊口檢查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、金屬壁溫監督信息等各方面數據,方便管理人員快速完成泄爆分析。同時,如果發現本次泄爆可以關聯到歷史的某次換管的焊接缺陷,或者焊口檢查記錄,用戶也可以通過數據標記實現限制指定入廠或培訓減少類似事故發生概率。

劣化分析工具模塊用于對管壁減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續性劣化特征數據進行多維度定點綜合分析。系統吸收電廠網格法檢修經驗,建立定點檢查位置碼體系,規范檢查記錄描述,增加了數據的可讀性。利用全部歷史檢查記錄計算分析劣化分析位置各數據點的減薄速率并進行減薄分析評估。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測量壁厚、預測壁厚、缺陷性質、是否換管等進行直觀的數據展現。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發展規律,進而科學安排檢修時間,合理采取防磨措施。

數據監督模塊用于收集匯總本系統及其他平臺上的相關數據,并進行實時的監控、分析與報警。其中主要包括運行調整監督、金屬壁溫數據、自定義參數監督等。

云酷科技的三維可視化鍋爐防磨防爆系統,將預防、管理與可視化融為一體,做到電廠鍋爐安全管理的設備可視化、安全智慧化、管理智能化,為電廠安全提供有利的保障。

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